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生物發酵罐參數配置
作者:admin????發布日期:2018-11-23??? 閱讀次數:16??

  

生物發酵罐參數配置

微信截圖_20181112143600.png

一、 發酵罐系統詳細組成配置清單

序號

設備名稱

規格、型號

備注

數量

1

發酵

50L-5000L

SUS304不銹鋼

1

4

智能控制系統

TC-BIO6000

觸摸屏+PLC控制

1

5

溫度控制系統

日本-PT100

鉑電阻

1

6

pH控制系統

漢密爾頓


1套

7

DO控制系統

漢密爾頓


1套

6

壓力檢測系統

0-0.4Mpa

在線指示

全套

7

流量系統

LZB/F型

玻璃轉子型

1

8

無菌空氣過濾系統

上海過濾器廠

膜過濾

全套

9

管道、閥門

DN15/25/32/40/50

SUS304316L不銹鋼

全套


二、設備分項配置

2.1發酵罐罐體部分:                                   

序號

名稱

性能要求和技術指標


1

種子罐系統

一、罐體系統

1、公稱容量:50-5000L;裝料系數70%80%;夾套冷卻、傳熱。符合壓力容器制作要求,提供壓力容器相關證書。

2、設計壓力:0.3MPa,工作壓力:0.15MPa。

3、罐體材質:0Cr19Ni10(SUS304316L)不銹鋼,可高溫滅菌,耐酸堿。

4、罐體結構:頂側耐高溫高壓大視角視鏡裝置,配置12V飛利浦安全視鏡燈(現場開關操作),操作人員可觀察物料及攪拌狀況,罐體設有pH、DO和溫度等標準傳感器接口、補料接口、泡沫傳感器口、壓力表口、取樣口(帶蒸汽滅菌)、火焰接種口、備用口及可蒸汽滅菌的移種管路。

5、夾套材質:06Cr19Ni10(SUS304)優質不銹鋼,夾套安裝壓力表。

6、表面處理:全罐體罐內無死角;自主制造,符合相關壓力容器制造要求,X光拍片探傷,確保罐體焊接質量;內外精拋光;杜絕染菌,容易清洗。

7、滅菌方式:在位蒸汽滅菌,滅菌的同時可攪拌,使得罐內物料受熱均勻。

二、攪拌系統

1、采用直聯上機械攪拌系統,攪拌軸經過調質等特殊處理,精密加工,剛性強,具有理想的動平衡效果,經久耐用,長時間使用不變形。

2、高性能攪拌槳,漿葉形式為二檔平直葉攪拌槳葉,轉速50-750 rpm,高度可調,可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳葉。

   3、配套一檔梳齒式機械消泡槳。

4、罐內設有四塊折流擋板,滿足全湍流條件。

5、衛生級特制發酵罐專用單端面機械密封,密封性能好,無染菌可能、安全可靠。

6、交流減速電機,低噪音、耐高溫、穩定性極好, 功率:0.75KW。


 

 

2.2無菌空氣處理系統:                     

★無菌空氣系統采用三級過濾,即總過濾器、預過濾器和精過濾器)           

序號

名稱

性能要求和技術指標

數量

1

空氣總過濾器

型號:GS-B2過濾量:0.1-5m3/min,(SUS304不銹鋼外殼,精度0.3μm,膜過濾。

 1

2

空氣預過濾器

型號::GS-B2,過濾量:0.1-5m3/min,(SUS304不銹鋼外殼,精度0.1μm,膜過濾。

   1

3

空氣精過濾器

種子罐用

型號:GS-NB,過濾量:0.1-5m3/min,壓力表指示(SUS304不銹鋼外殼,精度0.01μm,膜過濾;過濾度99.9999%)

   1

4

蒸汽過濾系統

不銹鋼外殼,聚四氟乙烯濾芯,膜過濾,過濾精度:5μm。

(用于各罐空氣精過濾器的消毒滅菌)

 1

5

空氣減壓閥

減小來自空氣壓縮機的壓力,調壓范圍0-0.3Mpa,帶安全閥。

 1

2.3控制系統:                                                    

序號

名稱

性能要求和技術指標

數量

1

溫度控制系統

1、四位數顯溫度控制儀表控制溫度,測量范圍:0150℃;

2、控制范圍:水箱內水溫常溫+5℃65℃;

3、控制精度:±0.2℃;

4、分 辨 率:0.1℃;

5、控制內容:溫度值在線檢測、PID智能控制,可根據發酵過程所需溫度進行設定。

6、部件選配:鉑電阻PT100溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、熱水循環泵控制。

7、特   點:A) 配置熱水箱,循環控溫,節約能耗。B)PID智能控制系統確保溫控的快速及節能。C)夾套在循環控溫的時候可始終保持零壓,外圍無需安裝安全閥,安全、可靠。

8、溫度帶超上下限報警功能。

9、軟件功能:數據曲線圖、數據報表、溫度手動、自動

   兩種控制模式。

1

2

pH在線檢測、控制系統

1、控制方式:全自動控制,pH值可設定;

2、顯示范圍:0~14pH;

3、控制范圍:2~12pH;

4、顯示精度:0.01pH;

5、控制精度:±0.02pH;

6、控制內容:pH值在線檢測、PID智能控制;

7、部件選配:玻璃凝膠pH電極檢測,可高溫在位滅菌,121℃-30分鐘。配套不銹鋼電極護套、變送器,并采用漢密爾頓原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。

8、執行機構: 微機智能PID控制流加堿,使得pH值控制在所設定范圍內,可分手動、自動二種控制模式。

9、 pH帶上下限超限報警功能。

10、軟件功能:數據曲線圖、數據報表、pH手動、自動

    控制。

1

3

DO檢測系統

1、檢測方式:自動檢測;

2、顯示范圍:0-100%或0-150%;

3、顯示精度:±1%或0.1%;

4、控制內容:DO值在線檢測;

5、部件選配:漢密爾頓極普型溶解氧電極檢測,可高溫在位滅菌,121℃-30分鐘。配套不銹鋼電極護套、變送器,采用漢密爾頓原裝雙屏蔽信號傳輸線與PLC連接,保證精確顯示。

6、系統帶DO異常報警功能。

1

4

壓力控制系統

1、檢測方式:自動檢測;

2、顯示范圍:0-0.4MPa;

3、顯示精度:±1%;

4、控制內容:壓力值在線檢測;

5、部件選配:瑞士HUBA壓力傳感器上傳至PLC,通過觸摸屏顯示出來,可高溫在位滅菌,121℃-30分鐘。雙屏蔽信號傳輸線與PLC連接,保證壓力精確顯示。

6、系統帶壓力異常報警功能。當出現誤操作時,可以調整壓力大小,如果超出設置壓力最大范圍,系統自動切斷氣源,保證使用者的人身安全。(此處氣源包含空氣和蒸汽)

7、空消和實消時,操作者設置好技術參數和相關閥門后,按下自動滅菌系統后,系統會通過壓力傳感器反饋,自動調節罐體的壓力,這樣客戶就不需要不停的對閥門進行微調。滅菌時間到達后,系統會提醒客戶滅菌時間到了,進行下一步操作。

8、空消:對空罐體進行滅菌

9、實消:對罐內培養基進行滅菌

10、自動滅菌的參數包含滅菌時間,滅菌溫度,滅菌微調的信號。

11、壓力自動控制:發酵過程時間比較長,不需要客戶長時間在發酵罐旁邊觀察,系統會根據壓力傳感器反饋的信號自動調節壓力,為客戶節約大量時間。

1臺

5

下位機發酵過程控制系統

本項目控制方案采用我公司的控制系統:TC-BIO-6000型控制系統

1、15″寬屏彩色液晶觸摸屏,西門子PLC可編程控制人機界面友好,一臺控制器可同時檢測并控制種子罐及發酵罐的相應參數;

2、TC-BIO-6000生物發酵過程控制系統由現場控制器  (TC-BIO6000/PLC)、發酵過程控制軟件、傳感器和各執 行元件組成。現場控TC-BIO-6000  ,是以可編程序控制器為核心,它采用多級擴展,具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現場控制器采用工業級的人機界面,在沒有上位機的情況下,發酵系統照常運行。這樣的設計結構和選件,更好地提高了系統的可靠性能。


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